耐火砖生产厂家的耐火砖是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，它们是用于高温技术的基本材料，是砌体窑等热工设备的结构材料，也是用于制造某些高温容器和部件或特殊用途的功能材料。高温下耐火砖的成功使用必须具有良好的组织结构、热性能、力学性能和使用性能，即高耐火度、荷载软化温度、抗热震性、耐化学腐蚀性等性能，以承受各种物理和化学变化，满足热力设备和部件的使用要求。

　　一、 原材料分析

　　耐火砖生产厂家的耐火砖生产所用的原料一般为天然矿石，如铝土矿、硅石、菱镁矿等，以及加工成不同性能耐火砖的其他原料，如铝硅耐火砖、硅石耐火砖和菱镁矿耐火砖。当铝土矿用作生产氧化铝-硅石耐火砖的原料时，其主要成分是氧化铝，它是含有杂质的水合氧化铝。它是一种土状矿物，不溶于水，溶于硫酸和氢氧化钠溶液。它主要用于冶炼铝和制造耐火材料，因为高铝矾土熟料的耐火度高达1780℃，化学稳定性强，物理性能好。通过对铝土矿进行高温提纯，得到氧化铝含量大于90%的刚玉主晶相，可以生产出电熔氧化锆刚玉砖。

　　制造硅质耐火砖的原料是硅石。主要成分为SiO2.含量越高，耐火度越高。有害的杂质是AL2O3、K2O、Na2O等。硅砖是以天然二氧化硅为原料，加入适量矿化剂，促进绿体中的石英转变为鳞石英。在还原气氛下，在1350～1430℃缓慢燃烧。高温强度。载荷软化温度为1620℃。菱镁矿是制备镁质耐火砖的主要原料。其基本成分为MgO。氧化镁具有高耐火性和绝缘性能。它在1000℃以上的高温下燃烧后可以转变为晶体。当温度升至1500-2000℃时，它***变成烧结镁砂。然后将其粉碎成一定粒度或粉末，制成镁砖或镁质捣打材料。镁质耐火砖是碱性耐火砖，具有很强的耐碱渣性，但不能抵抗酸性渣的腐蚀。耐火度在2000℃以上，但其荷载软化点仅为1500℃，热震稳定性差。

　　二、无机非金属材料

　　无机非金属材料、有机聚合物材料和金属材料被列为三大材料。常见的无机金属材料具有抗压强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀等特点。此外，陶瓷在耐腐蚀性和耐火材料的隔热隔热性能方面具有******的特性，是金属材料和聚合物材料所无法比拟的。但与金属材料相比，它的断裂强度低，延展性差。与聚合物材料相比，其密度高，制造过程复杂。

　　3： 成型和烧结

　　耐火砖生产厂家的耐火砖生产工艺是通过矿物破碎原料混合机形成高温烧结的过程来生产耐高温产品。高温隧道窑中坯体的烧结温度将高于产品的负荷软化温度，一般在1500℃以上。耐火性在1770℃以上。耐高温性好。耐火砖主要用于炼钢电炉、玻璃炉、水泥回转炉等窑炉的内衬。

　　总结耐火砖耐高温的三个原因主要取决于：

　　① 耐火砖所用原料的耐火性较高。

　　② 作为一种无机非金属材料，其使用水平取决于原材料的水平。

　　③ 成品坯体在高温隧道窑中通过了1500℃以上的高温，因此耐火砖能够抵抗高温，适用于高温窑的衬里。